氨基烤漆 市场,我国建议用聚氨酯面漆或环氧面漆进行表面处理

针对你的情况，我建议使用聚氨酯面漆或环氧面漆进行表面处理,如果需要高点，环氧底漆用于配合聚氨酯面漆或氟碳面漆，用于室外防腐和钢结构防腐,一般机械设备使用过氯乙烯漆或环氧漆和聚氨酯漆,还有环氧漆、聚氨酯漆、氯磺化聚乙烯漆,氨基油漆的固化需要加热，常温下总是粘粘的。

氨基油漆的固化需要加热，常温下总是粘粘的。针对你的情况，我建议使用聚氨酯面漆或环氧面漆进行表面处理。这两种漆的特点是漆面固化成膜。使用方法是在涂料中加入一定量的固化剂(按说明书使用)，在10-15摄氏度左右的温度下，20-30分钟左右成膜，6小时后达到最高强度。这两种涂料的优点是成膜时间短，遮盖性好，防腐能力强，缺点是固化成膜制备的涂料是一次性的。

还有环氧漆、聚氨酯漆、氯磺化聚乙烯漆。双组份涂料主要有环氧涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、丙烯酸聚氨酯涂料和氟碳漆。单组份涂料主要有醇酸涂料、氯化橡胶涂料、过氯乙烯涂料、硝基漆和高氯化聚乙烯涂料。这些涂料一般用于防锈防腐，根据使用环境进行搭配。一般情况下，使用醇酸涂料。如果需要高点，环氧底漆用于配合聚氨酯面漆或氟碳面漆，用于室外防腐和钢结构防腐。一般机械设备使用过氯乙烯漆或环氧漆和聚氨酯漆。如果靠近海岸，使用环氧底漆和氯化橡胶面漆。

水性玻璃氨基喷涂涂料的最佳固含量是指涂料中实际参与成膜的物质的比例。水性玻璃氨基烤漆的固含量是指涂料中实际参与成膜的物质所占的比例，包括体积固含量和质量固含量。固体含量对涂料的性价比、施工漆膜厚度和用量计算有重要意义，尤其是在工业漆的选购和涂装过程中。

油漆涂料生产流程；一、打浆分散:将水、添加剂和颜填料依次放入分散缸中高速分散20-30分钟；2、如果工艺需要砂磨才能达到使用细度，则需要砂磨。达到规定的细度后，进入下一道工序，3.油漆混合阶段。依次加入乳液、消泡剂和增稠剂(需要根据产品说明书或工程师的指示进行稀释)，4.抽样检验，并根据不同类型的产品进行出厂检验。(每年或更换主要原材料时要求进行一次型式检验，以保证产品质量)5，检验合格后过滤包装。